Litfrávik er hugtak sem notað er til að lýsa mismun á lit sem sést í vörum, svo sem í prentiðnaði, þar sem prentaðar vörur geta verið frábrugðnar venjulegu sýnishorni frá viðskiptavinum.Nákvæmt mat á litfrávikum skiptir sköpum á sviði iðnaðar og viðskipta.Hins vegar geta ýmsir þættir eins og ljósgjafi, sjónarhorn og ástand áhorfandans haft áhrif á litamat, sem hefur í för með sér litamun.
Til að stjórna litamun og ná lita nákvæmni í prentun er mikilvægt að huga að sex lykilþáttum í prentunarferlinu.
Litablöndun: Margir prenttæknimenn treysta á reynslu eða persónulega dómgreind til að stilla liti, sem getur verið huglægt og ósamræmi.Mikilvægt er að koma á staðlaðri og samræmdri nálgun við litablöndun.Mælt er með því að nota prentblek frá sama framleiðanda til að koma í veg fyrir litafrávik.Áður en litablöndun er blandað skal litur prentbleksins athugaður með auðkenniskortinu og mæla nákvæmlega með því að nota rétta vigtun og mælingaraðferðir.Nákvæmni gagna í litablöndunarferlinu er mikilvæg til að ná samræmdri litafritun.
Prentsköfu: Rétt aðlögun horns og stöðu prentsköfunnar er mikilvæg fyrir eðlilegan flutning á prentbleki og litaafritun.Hornið á bleksköfunni ætti venjulega að vera á milli 50 og 60 gráður og vinstri, miðja og hægri bleklögin ættu að vera samhverft.Einnig er mikilvægt að tryggja að skafahnífurinn sé hreinn og í jafnvægi til að viðhalda litastöðugleika við prentun.
Seigjustilling: Seigja prentbleksins ætti að vera vandlega stjórnað fyrir framleiðsluferlið.Mælt er með því að stilla seigju út frá væntanlegum framleiðsluhraða og blanda blekinu vandlega saman við leysiefni áður en framleiðsluferlið er hafið.Regluleg seigjuprófun meðan á framleiðslu stendur og nákvæm skráning á seigjugildum getur hjálpað til við að stilla allt framleiðsluferlið og lágmarka frávik í lit sem stafa af breytingum á seigju.Það er mikilvægt að nota rétta seigjuprófunaraðferðir, svo sem að nota hreina seigjubolla og framkvæma reglulegar sýniskoðanir til að tryggja gæði.
Framleiðsluumhverfi: Loftraki á verkstæðinu ætti að vera stillt á viðeigandi stig, venjulega á bilinu 55% til 65%.Mikill raki getur haft áhrif á leysni prentbleks, sérstaklega á grunnum skjásvæðum, sem leiðir til lélegrar blekflutnings og litaafritunar.Að viðhalda réttu rakastigi í framleiðsluumhverfinu getur bætt blekprentunaráhrif og lágmarkað litamun.
Hráefni: Yfirborðsspenna hráefna sem notuð eru í prentunarferlinu getur einnig haft áhrif á lita nákvæmni.Mikilvægt er að nota hráefni með viðurkenndri yfirborðsspennu til að tryggja rétta viðloðun bleksins og litamyndun.Regluleg prófun og skoðun á hráefnum fyrir yfirborðsspennu ætti að fara fram til að viðhalda gæðastöðlum.
Venjulegur ljósgjafi: Þegar litir eru skoðaðir er mikilvægt að nota sama staðlaða ljósgjafa fyrir litaskoðun eða samanburð.Litir geta birst öðruvísi undir mismunandi ljósgjöfum og með því að nota staðlaðan ljósgjafa getur það tryggt stöðugt litamat og lágmarkað litamisræmi.
Að lokum, til að ná nákvæmri litafritun í prentun þarf athygli á ýmsum þáttum, þar á meðal réttri litablöndunartækni, nákvæmri aðlögun prentsköfunnar, seigjustjórnun, viðhalda viðeigandi framleiðsluumhverfi, nota hæft hráefni og nota staðlaða ljósgjafa til litamats.Með því að innleiða þessar bestu starfsvenjur geta prentfyrirtæki hagrætt prentferla sína og lágmarkað litaskekkju, sem leiðir til hágæða prentaðra vara sem passa vel við hönnunardrögin.
Pósttími: maí-05-2023